本機(jī)是用于龍門式環(huán)縱縫埋弧焊接的專用設(shè)備。利用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行該項(xiàng)工作可以顯著提高工作效率和焊縫質(zhì)量，減少人工的工作強(qiáng)度和勞力，從而節(jié)約成本，并能承受惡劣的作業(yè)環(huán)境。是行車吊裝行業(yè)的必備的設(shè)備之一。

龍門式焊接機(jī)可與滾輪架聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)筒體環(huán)縫自動(dòng)焊接，包含內(nèi)環(huán)縫和外環(huán)縫的焊接。

液壓升降帶行走滾輪架

通過液壓缸和行走調(diào)整工件上下、左右和前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)筒體組對(duì)；

行走滾輪架+從動(dòng)滾輪架

配合組對(duì)滾輪架實(shí)現(xiàn)筒體組對(duì)；

等筒體組對(duì)完成，把接長筒體移到制定工位，配合龍門自動(dòng)焊機(jī)，實(shí)現(xiàn)環(huán)縫焊接。

本機(jī)主要由龍門架 (1套)、環(huán)縱縫焊接、埋弧焊機(jī)(1套)、回收機(jī)（1套）及電控系統(tǒng)(1套)等組成。

龍門架是本機(jī)的骨架部分，承受設(shè)備的全部負(fù)載，主要負(fù)責(zé)背負(fù)載荷進(jìn)行縱向移動(dòng)的職能。

龍門架主要由左右行走機(jī)構(gòu)、上平臺(tái)及支撐立柱等部件組成。左右行走機(jī)構(gòu)處于最底部，其上通過支撐立柱與上平臺(tái)連接在一起，形成整個(gè)龍門架。

左右行走機(jī)構(gòu)采用雙電機(jī)減速機(jī)通過分別同步驅(qū)動(dòng)兩側(cè)滾輪，實(shí)現(xiàn)臺(tái)車的同步驅(qū)動(dòng)，保證龍門架的平穩(wěn)運(yùn)行。龍門架驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻器進(jìn)行變頻調(diào)速以滿足埋弧焊接工藝對(duì)速度的要求。

龍門架一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌導(dǎo)向輪，有效防止龍門架在運(yùn)行過程中脫軌。龍門架前后設(shè)有橡膠撞塊，防止因限位等原因失控狀態(tài)下臺(tái)車沖出導(dǎo)軌。

上平臺(tái)前側(cè)加工有矩形導(dǎo)軌，滑板機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)向輪可在其上橫向自由滑動(dòng)。平臺(tái)上用于放置或安裝送絲盤、焊劑回收機(jī)等輔助設(shè)備。

相對(duì)于手工焊接和機(jī)動(dòng)小車的焊接方式，無錫豐瑋縱縫系統(tǒng)有下列顯著的優(yōu)點(diǎn)： 

1.在整個(gè)焊縫方向上提供穩(wěn)定、連續(xù)的壓緊和冷卻效果，減少焊接熱影響區(qū)和焊后變形； 

2.通過減少焊接變形和收縮，保證被焊產(chǎn)品的尺寸精度； 

3.避免點(diǎn)焊定位和因點(diǎn)焊帶來的質(zhì)量問題； 

4.通過襯套保證單面焊雙面成形效果，并可以通過正反面保護(hù)得到最佳的表面質(zhì)量； 

5.減少人工因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響； 

6.提供精密的焊接動(dòng)作。在得到100%焊透效果的同時(shí)，焊縫正反面的成行更穩(wěn)定、一致； 

7.降低易損件和運(yùn)行成本； 

8.迅速完成產(chǎn)品的裝卸，提高焊接效率。 

與我司產(chǎn)品/運(yùn)營總監(jiān)接洽，滿足您的一些關(guān)于產(chǎn)品與技術(shù)咨詢，并盡可能提供專業(yè)的技術(shù)解決方案。

• 保修期：設(shè)備整機(jī)保修一年，設(shè)備終身維護(hù)。

• 遠(yuǎn)程服務(wù)：收到客戶咨詢后，兩小時(shí)內(nèi)答復(fù)

• 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)：服務(wù)響應(yīng)：500公里范圍內(nèi) 12小時(shí)之內(nèi)；1000公里范圍內(nèi)24小時(shí)之內(nèi)；1000公里及以上范圍36小時(shí)之內(nèi)；

• 管理服務(wù)：嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，確保無退貨率；

• 尋訪服務(wù):定期跟蹤客戶使用產(chǎn)品情況（至少每季度一次）

• 升級(jí)服務(wù)：保質(zhì)期滿后，仍然提供廣泛技術(shù)支持，若有需要，提供行內(nèi)具有性價(jià)比升級(jí)改造解決方案；